1.2　焊接作业流程

1.2.1　焊接作业人员必须持证上岗

焊接作业人员应按照相关规定参加焊工技术考核，取得焊工合格证书（见图1-3），并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作。

1.2.2　穿戴好劳动防护用品，正确选用焊接工具

劳动防护用品包括焊工服（白色或灰色）、电焊手套、帽子、鞋套、防护眼镜等（图1-4），白色或灰色工作服可以吸收紫外线，减小红外线对人体的伤害。

焊接工具一般包括电焊面罩、榔头、扁铲、电焊钳、锉刀、锯条等。电焊面罩上装有遮蔽焊接有害光线的护目遮光镜片，根据个人情况选择不同型号的护目镜，以保护焊工的视力（图1-5）。

1.2.3　准备焊接材料、工具及设备，选择焊接工艺

确认钢材型号规格，将母材坡口内及周围10～15mm范围内油迹、铁锈、污垢等清理干净，检查打磨后母材有无重皮、裂纹或其他不允许的缺陷（图1-6）。

根据母材化学成分、力学性能、使用工况和焊接工艺评定结果选用材料。

焊条按说明书要求烘烤，使用时应装入保温温度为80～100℃的专用保温桶内，随用随取（图1-7）。

将焊丝表面油污、锈迹、污垢等用砂纸清理干净。

根据设计和施工要求，并结合生产现场条件等，选择交流弧焊机、氩弧焊机、CO2气体保护焊机、埋弧焊机等设备（图1-8）。

1.2.4　按照焊接操作规范的相关要求，进行焊接作业

接通电源，合闸时应侧位站立，用右手合闸，打开焊机开关。通过调换焊机输出插孔调整焊机极性；调节焊接电流旋钮，选择焊接电流；检查焊接工器具（图1-9）。

定位焊（点固焊）时，焊接材料、焊接工艺、预热温度与正式焊相同，严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流、随意焊接临时支撑物（图1-10）。

底层焊接完成（图1-11），检查合格后，及时进行次层焊接（图1-12），多层多道焊缝焊接应进行逐层检查，经自检合格后，方可焊接次层焊缝。

焊口焊完后，应进行清理，对焊口进行自查后作永久标识，关闭焊机电源，整理焊接工器具，回收焊条（丝）头，清理施工现场。