感应热处理技术300问
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37.齿轮的电流频率如何选取?

齿轮加热时,合适的电流频率能使齿顶与齿根温度均匀一致。当电流频率过高时,齿顶温度偏高;当电流频率过低时,齿根温度会偏高。

齿轮电流频率的选择,与齿的模数有直接联系。另外,功率密度的大小与齿顶、齿根温度均匀性也有很大关系。要达到沿齿轮廓淬火,加热时间一定要短,电流频率选择得恰好使齿槽产生的电能比齿部的大一些(以补偿齿槽部传走的热量)。下式在加热齿轮时选取频率比较符合实际,它是在978-7-111-42072-9-Chapter02-25.jpg这个公式基础上,通过系列试验修正而得的。即

978-7-111-42072-9-Chapter02-26.jpg

式中 f——电流频率(Hz);

m——齿轮模数(mm)。

不同模数齿轮淬火时的合适电流频率值见表2-4。

表2-4 不同模数齿轮淬火时的合适频率

978-7-111-42072-9-Chapter02-27.jpg

必须指出,采用上表电流频率时,加热时间与齿轮模数也有密切关系。加热时间应尽可能接近下式。

τ加热≈0.05m2 (2-16)

式中 τ加热——加热时间(s);

m——齿的模数(mm)。

根据式(2-16)计算出的加热时间是非常短的,亦即要求很大的功率密度或很大的电源设备功率,实际生产中一般不易具备此条件,因此齿轮沿齿轮廓淬火向低淬透性钢方向发展,它不受设备功率的限制。