5.5　螺旋输送机安装

Ⅰ　主控项目

5.5.1　设备应符合设计要求及其产品标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。

5.5.2　设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查施工验收记录及复检记录。

5.5.3　螺旋体轴线的直线度偏差，宜在吊轴承底座与机壳吊耳之间加垫片调整，其直线度允许偏差应符合表5.5.3的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：拉线尺量检测。

5.5.4　螺旋体外径与机壳之间的最小间隙应符合表5.5.4规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：用直板尺和塞尺检查。

5.5.5　机壳法兰之间应采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差，进出料口的连结法兰面应互相平行并不得强行连接，连接后不得有间隙。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

5.5.6　螺旋输送机无负荷试运转应符合下列规定：

1　空负荷试运转的时间不应小于2h，且不应小于2个循环；

2　驱动装置的运行应平稳，螺旋不得碰机壳；

3　各连接处不得有漏灰现象；

4　轴承的温升不得大于40℃。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查试运转记录或试车检验。

Ⅱ　一般项目

5.5.7　地脚螺栓的安装质量应符合下列规定：

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。

优良：在合格基础上，螺纹无损伤且有防锈措施。

检查数量：抽查30％，且不少于4根。

检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工及验收记录。

5.5.8　垫铁的安装质量应符合下列规定：

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。

优良：在合格的基础上，垫铁外露出底座边缘的长度一致。

检查数量：抽查垫铁全组数的50％，且不少于4组。

检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录。

5.5.9　螺旋体及吊轴的安装应符合下列规定：

合格：螺旋输送机各中间吊轴应可靠的固定在机壳吊耳上。

优良：在合格的基础上，相邻螺旋体连接后，螺旋体转动应平稳、灵活，无卡住现象。

检查数量：全数检查。

检验方法：手动检查。

5.5.10　机壳组装应符合下列规定：

合格：机壳法兰之间宜采用石棉调整机壳和螺旋体长度之间的积累误差。接缝严密无泄漏。

优良：在合格的基础上，机壳内外表面清洁，无损伤。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、尺量检查。

5.5.11　进出料口的安装应符合下列规定：

合格：连接法兰面应互相平行，并不应强行连接。连接后应紧密，不应有间隙。

优良：在合格的基础上，进出料口表面清洁，无损伤，无强行连接，无间隙。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察和用塞尺检查。

5.5.12　螺旋输送机安装的允许偏差及检验方法应符合表5.5.12的规定。